शीतलन प्रशंसकों की सामान्य बीयरिंग

कूलिंग फैन के सामान्य बीयरिंग हैं: बॉल बेयरिंग, स्लीव बेयरिंग, मैग्नेटिक सस्पेंशन बेयरिंग।

(बॉल बियरिंग) रोलिंग घर्षण का उपयोग करके, बीच में कुछ स्टील गेंदों या स्टील कॉलम के साथ, और कुछ ग्रीस स्नेहन द्वारा पूरक, बियरिंग के घर्षण मोड को बदलता है। यह तरीका अधिक प्रभावी ढंग से असर सतह के बीच घर्षण को कम करता है, पंखे के असर की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बेहतर बनाता है, इस प्रकार रेडिएटर के ताप मूल्य को कम करता है, और सेवा जीवन को बढ़ाता है। नुकसान यह है कि प्रक्रिया अधिक जटिल है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च लागत, साथ ही उच्च कार्य शोर भी होता है

(स्लीव बियरिंग)) एक स्लीव बियरिंग है जो स्लाइडिंग घर्षण का उपयोग करती है, चिकनाई वाले तेल को स्नेहक और ड्रैग रिड्यूसर के रूप में उपयोग करती है। यह कहा जा सकता है कि यह अब बाजार में सबसे आम असर वाली तकनीक है। कम लागत और सरल निर्माण के कारण, प्रसिद्ध ब्रांडों सहित कई उत्पाद अभी भी उपयोग में हैं। इसके फायदे शांत प्रारंभिक उपयोग, कम शोर, सस्ती कीमत हैं।

(चुंबकीय बियरिंग) को चुंबकीय उत्तोलन (चुंबकीय प्रणाली, एमएस) द्वारा डिज़ाइन किया गया है, जो हवा में रोटर को निलंबित करने के लिए चुंबकीय बल का उपयोग करता है, ताकि रोटर और स्टेटर के बीच कोई यांत्रिक संपर्क न हो। सिद्धांत यह है कि चुंबकीय प्रेरण लाइन और मैग्लेव लाइन ऊर्ध्वाधर हैं, और शाफ्ट कोर मैग्लेव लाइन के समानांतर है, इसलिए रोटर का वजन रनिंग ट्रैक पर तय होता है, और लगभग अनलोड शाफ्ट कोर का उपयोग समर्थन के लिए किया जाता है रिवर्स मैग्लेव लाइन की दिशा, पूरे रोटर को निश्चित रनिंग ट्रैक में निलंबित कर देती है।

पारंपरिक बॉल बेयरिंग की तुलना में, चुंबकीय बेयरिंग में कोई यांत्रिक संपर्क नहीं होता है, रोटर उच्च गति तक चल सकता है, इसमें छोटे यांत्रिक घिसाव, कम ऊर्जा खपत, कम शोर, लंबे जीवन, कोई स्नेहन नहीं, कोई तेल प्रदूषण नहीं होता है, विशेष रूप से उपयुक्त है उच्च गति, वैक्यूम, अल्ट्रा-क्लीन और अन्य विशेष वातावरण के लिए। वास्तव में, मैग्लेव केवल एक सहायक कार्य है, एक स्वतंत्र असर रूप नहीं, और विशिष्ट अनुप्रयोगों को अन्य असर रूपों के साथ जोड़ा जाना चाहिए, जैसे चुंबकीय उत्तोलन + गेंद असर, चुंबकीय उत्तोलन + तेल असर, चुंबकीय उत्तोलन + वाष्पीकृत असर और इसी तरह। .